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富品3D打印手板模型制作

 
 
 

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硅胶手板模型加工制作工艺及常见问题  

2017-09-09 15:11:21|  分类: 工作相关 |  标签: |举报 |字号 订阅

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文章来源:东莞手板模型厂


硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一,硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法,直接制模

法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取,固化后手工剖切分型,使上下模分别固化成型。实际应用中主要

采用直接制模方法,其制模方法流程如下:


硅胶手板模型有如下特点:
1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度,便于切割分型。
2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性,配合真空脱气,可以准确保持模型的细致结构及饰案


3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构,可依靠材料的弹性变形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点:
 

影响硅胶手板模型特性的因素主要有:制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸

与模腔体积等,这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。那么硅胶手板模型常见的问题有哪些呢?


二、出现烧模现象
 
  因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3

分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

1.翻模次数少:
 
  在制作手板模型过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以手板模型会出现翻模次数少不耐用等

现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬

的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅

胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶

没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
 
  
2.出现拉力差现象:
 
  因为客户在制作手板模型的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样

就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数

少等现象。
 
 手板模型硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),

因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
 

3.出现表干里不干现象:
 
  手板模型硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,

而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升

硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些

状况了。


4.模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象:

出现这种现象是要复制的产品或手板模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上手板模型或产品本身是不够光滑或

完美,所以要复制的产品或手板模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的手板模型也会不美观、不够光滑。还

有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成手板模型不光滑。

  
5.模具不耐酸碱,不耐老化:
 
  在制作硅胶模具的过程中,我们不建议加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量5%~10%之间。因为硅油的添

加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的手板模型会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。

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