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硅胶手板常见问题  

2017-08-17 08:28:20|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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生产过程我们常遇见过各种问题.今天谈一下硅胶手板制作过程常见的问题.

1.在开模过程中模具硅胶手板里有很多气泡怎么办?
 
这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理

。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以

改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。
 
2. 硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?
 
造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有认真

搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
 
3. 硅胶出现粘模怎么办?
 
  出现这种情况一是因为前期对模种(产品模型)没有合理处理造成的,所以在开模前要对模种进行处

理,如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具,一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。

常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。二是

固化剂搅拌不均匀就倒入模具,脱时一块干一块不干。

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